齒輪廠家介紹滲碳工藝對滲碳齒輪畸變的影響：
滲碳工藝對滲碳齒輪畸變影響很大。生產實踐證明，合理制訂滲碳工藝參數，對減少齒輪熱處理畸變有利。
(1)滲碳溫度對齒輪畸變的影響處適當降低滲碳溫度可以減小齒輪熱處理畸變，這是由于滲碳溫度降低使熱應力減小，同時也降低了奧氏體晶粒長大傾向，提高了鋼的塑性畸變抗力，在滲碳過程中因自重而產生的畸變減小。因此，降低了齒輪滲碳淬火畸變。
實例：兩種農機齒輪(圖4-8a、b)，材料均為20CrMnTi鋼，要求滲碳淬火。
1)滲碳淬火工藝齒輪滲碳淬火采用連續式滲碳爐。表4-5為原齒輪連續式滲碳爐滲碳工藝。
2) 改變滲碳溫度對齒輪畸變的影響表4-6為改變強滲區溫度對滲碳齒輪畸變的影響。通過表4-5和表4-6可以看出，降低滲碳溫度后，因強滲3區與均熱2區溫差減小，齒輪受熱均勻，滲碳均勻，且碳含量梯度更加平緩，因此產生的熱應力變小，齒輪內孔畸變也相應減小。
(2)這是由于降低碳勢后，滲碳齒輪表面碳含量也低，碳含量梯度變小，減少了淬火時馬氏體轉變的不同時性，減小了組織應力。另外，滲碳齒輪表面碳含量降低，滲碳層深度減薄，齒輪畸變也相應減小。
實例：兩種農機齒輪(圖4-8a、 b),材料均為20CrMnTi鋼，要求滲碳淬火。
1)滲碳淬火工藝齒輪滲碳淬火采用連續式滲碳爐， 其滲碳工藝見表4-5。
2) 改變碳勢對齒輪時變的影響表4-7 為改變強滲區碳勢對滲碳齒輪畸交的影響。通過表4-5和表4-7可以看出，適當降低強滲期碳勢有利于減少畸變，捉高畸變合格率。
(3)同時改變滲碳溫度及碳勢對齒輪奇變的影響在其他滲碳工藝參數不變的情況下，同時改變滲碳溫度及碳勢對減小齒輪畸變有一定影響。例如，適當降低滲碳溫度與碳勢，可以明顯減小滲碳淬火齒輪熱處理畸變。
實例：兩種農機齒輪(圖4-8a、b),材料為20CrMnTi鋼，要求滲碳淬火。
1)滲碳淬火工藝 齒輪滲碳淬火采用連續式滲碳爐，其滲碳淬火工藝見表4-5。
2) 齒輪畸變情況;同時改變強滲區溫度及碳勢對滲碳齒輪畸變的影響見表4-8。通過表4-5和表4-8可以看出，適當降低強滲區溫度及碳勢有利于減小畸變，提高齒輪畸變合格率。
